Виробництвомашина для виготовлення гумових цукерокпочинається з виготовлення гумової суміші. Ця суміш зазвичай складається з таких інгредієнтів, як кукурудзяний сироп, цукор, желатин, вода та ароматизатори. Інгредієнти ретельно відмірюють і змішують у великому чайнику. Чайник нагрівається до певної температури, щоб інгредієнти з’єдналися і утворили густу в’язку рідину.
A машина для виготовлення гумкиє важливим інструментом у процесі виготовлення гуммі. Ці машини відповідають за змішування, формування та пакування цукерок, які ми всі любимо їсти. У цій статті ми розглянемо різні типи машин для виготовлення помадки та роль, яку вони відіграють у процесі виготовлення цукерок.
1. Обладнання для перемішування та варіння
Першим кроком у приготуванні помадки є змішування та варіння інгредієнтів. Саме тут визначається смак, колір і текстура помадки. Для досягнення ідеальної консистенції та смаку потрібне спеціальне обладнання для змішування та варіння. До них належать резервуари для змішування з нержавіючої сталі, посуд і блендери, здатні нагрівати, охолоджувати та змішувати інгредієнти відповідно до точних специфікацій.
Обладнання для змішування та приготування їжі відповідає за змішування інгредієнтів, приготування суміші до потрібної температури та забезпечення рівномірного розподілу всіх смаків. Цей крок має вирішальне значення для отримання потрібного смаку та текстури вашої помадки.
Коли ви підготували суміш для помадки, вам потрібно надати їй звичну форму. Ось тут і вступають у гру депозитні машини. Машини для відкладання використовуються для розливання суміші помадки у форми для формування цукерок бажаної форми та розміру. Ці машини оснащені прецизійними насосами та насадками, які точно впорскують помадну суміш у форми, забезпечуючи однакову форму та розмір.
Машину для відкладення можна налаштувати для виробництва клейких цукерок різних форм, у тому числі клейких ведмедиків, клейових хробаків, фруктових цукерок тощо. Вони також здатні виробляти кілька кольорів і смаків в одній партії, що робить їх універсальними та ефективними у виробництві цукерок. .
3. Тунель охолодження
Після того як помадна суміш покладена у форму, вона повинна охолонути і застигнути. Для цієї мети використовуються охолоджувальні тунелі, що забезпечують контрольоване середовище для застигання помадки. Процес охолодження необхідний для того, щоб помадка зберегла свою форму та текстуру та була готова до упаковки.
Охолоджуючий тунель призначений для швидкого та рівномірного охолодження гумок і запобігає їх прилипанню або деформації. Вони також забезпечують гігієнічне середовище для застигання цукерок, мінімізуючи ризик зараження. Охолоджувальні тунелі є важливою частиною процесу виготовлення помадки, гарантуючи, що цукерки готові до подальшої обробки.
4. Машина для нанесення покриття та полірування
Після того, як помадці надано форму та охолоне, її можна додатково обробити, щоб покращити її зовнішній вигляд та смак. Для цього за допомогою машини для покриття та полірування нанесіть на поверхню помадки тонкий шар цукру або воску. Це надає цукеркам гладкий, блискучий вигляд із відтінком солодкості, що посилює їхній смак.
Машини для нанесення покриттів і полірування оснащені обертовими барабанами або стрічками, які обережно прокочують помадну масу під час нанесення покриття. Цей процес забезпечує рівномірне покриття та полірування цукерок, що забезпечує рівномірне та привабливе покриття. Машини для покриття та полірування особливо популярні для гумових цукерок, оскільки вони надають цукеркам унікального блиску та текстури, що є привабливим для споживачів.
5. Пакувальне обладнання
Останнім етапом виробництва гумки є упаковка. Пакувальне обладнання використовується для запечатування гумки в окремі обгортки, пакети або контейнери, готові до розповсюдження та споживання. Це обладнання може включати машини для автоматичного пакування в пакети, машини для обгортання потоком і машини для наклеювання етикеток, щоб оптимізувати процес пакування та забезпечити надійне запечатування та маркування гумок.
Пакувальне обладнання призначене для роботи з жуйками різних форм і розмірів, а також з різноманітних пакувальних матеріалів. Він також має можливість застосовувати пломби, що захищають від несанкціонованого доступу, і коди дати, забезпечуючи якість і безпеку цукерок. Пакувальне обладнання відіграє важливу роль у кінцевій презентації гумок, дозволяючи їм потрапляти на полиці роздрібної торгівлі та насолоджуватися споживачами.
Нижче наведено технічні параметриобладнання для виготовлення гуммі:
Технічні характеристики
| Модель | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Ємність | 150 кг/год | 300 кг/год | 450 кг/год | 600 кг/год |
| Вага цукерок | відповідно до розміру цукерки | |||
| Швидкість депозиту | 45 ～55н/хв | 45 ～55н/хв | 45 ～55н/хв | 45 ～55н/хв |
| Робочий стан | температура:20～25℃；Вологість:55% | |||
| Загальна потужність | 35 кВт/380 В | 40 кВт/380 В | 45 кВт/380 В | 50 кВт/380 В |
| Загальна довжина | 18м | 18м | 18м | 18м |
| Вага брутто | 3000 кг | 4500 кг | 5000 кг | 6000 кг |
Час публікації: 31 січня 2024 р