Машина для виготовлення жувальної гумки Pellt xylitol and stick shaped
Машина для виготовлення жувальної гумки
1. Машина для жувальної гумки у формі гранул
2. Машина для жувальної гумки у формі смужки
| Основні частини | Продуктивність (кг/год) | Потужність (кВт) | Розмір (мм) |
| блендер | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| Екструдер | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| Машина для розкачування тіста | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| Формувальна машина | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| Роздільник цукерок | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. Виробництво ядер/плабів жувальної гумки
B. машини для покриття жувальної гумки;
C. машини для пакування жувальної гумки.
1. Змішувач:
Сировина, що замішується в тісто (перед міксером є нагрівач гумової основи).
2. Виробнича лінія:
Тісто, яке поміщається в екструдер, проходить весь шлях, стаючи все тоншим і тоншим листом до необхідної товщини, а потім надрізаючи серцевини гумки та розрізаючи на певну довжину.
Сляби ясенної гумки з надрізом накладають на дерев'яні лотки і відправляють в окреме приміщення для витримки.
Крім того, якщо ви виготовляєте жуйку, вам потрібно замінити машину для надрізання та різання серцевини жувальної гумки на машину для надрізання та різання жувальної гумки; або, іншими словами, як Coating gum, так і Stick gum можуть використовувати одну виробничу лінію.
Ємність: 100 кг / год; 200 кг/год; 300 кг/год; 400 кг/год.
3. Кімната старіння:
Кондиціонер і вологовідвідник необхідні в цьому приміщенні, щоб досягти наступних умов:
Температура: 18-20℃
Вологість: 50-55%
4. Сепаратор ядра гумки з нарізкою:
Після витримки плити жувальної гумки з нарізкою надсилають у сепаратор, щоб стати одним і незалежним ядром жувальної гумки.
Цей процес полягає в нанесенні покриття на серцевини ясен, а потім поліруванні.
Щоб виготовити якісну гумку, особливо гумку без цукру, під час нанесення покриття необхідно суворо контролювати вітер у кожній каструлі для нанесення покриття за певної температури, вологості та достатньої кількості вітру.
Переваги наших машин для покриття ясен:
1) Ідеальна якість покриття, що робить вашу гумку гарним зовнішнім виглядом і гарною якістю;
2) Час покриття скорочується, що робить ваше виробництво більш ефективним;
3) Товщину гумового покриття можна легко контролювати;
4) Подовження терміну зберігання жуйки.
Як опцію, наш індивідуальний кондиціонер може бути оснащений системою рециркуляції тепла, яка може заощадити 90% енергії порівняно з поточним стандартним дизайном.
Цей процес полягає в нанесенні покриття на серцевини ясен, а потім поліруванні.
Щоб виготовити якісну гумку, особливо гумку без цукру, під час нанесення покриття необхідно суворо контролювати вітер у кожній каструлі для нанесення покриття за певної температури, вологості та достатньої кількості вітру.
Зразки упаковки
2) Машина для пакування жувальної гумки
а) пляшкова упаковка; блістер, стікова упаковка, 4 шт.;
б) блістер - картонна пачка;
c) 4 шт. на обгортку краю;
d) 10 шт. в пачці типу Orbit Gum;
д) по 25 шт. в пакеті;
е) 2-4 шт в упаковці подушки
g) кілька штук у коробці тощо
Зразки упаковки:
Схема процесу покриття жувальної гумки:
Схема процесу покриття жувальної гумки:
Ми спеціалізуємося на машинах для жувальної гумки для покриття жувальної гумки та жувальної гумки;
Також доступні різні форми (базука, фьюзен, кулька, рулон) автоматів для жувальної гумки.
